綠色環(huán)保PP阻燃劑玻璃纖維帶的阻燃效果為

　　為了提高產(chǎn)品阻燃性，是添加越多的阻燃劑，阻燃效果越好嗎？其實(shí)不然，物極必反，影響阻燃劑效果的因素有下面幾個(gè)。

　　幾種塑料樹脂混合使用或因?yàn)榧庸ぴO(shè)備原因，造成阻燃母料在聚合物中局部分散不良，影響阻燃性。

　　回收料因熔指數(shù)的降低與其中夾雜著不同品種的塑料和填充物對阻燃性有不同程度影響。

　　某些色粉或添料，會(huì)在塑料中起到“燈芯作用”，塑料著火時(shí),銅塑復(fù)合帶 燈芯會(huì)在塑料中把熱量傳導(dǎo)到未燃區(qū)域,提高了塑料溫度。色母粒的添料含有碳酸鈣、碳酸鎂、硅粉等填料時(shí)，會(huì)對阻燃劑起嚴(yán)重的干擾作用,破壞塑料表面的隔氧層形成。

　　生產(chǎn)色母的某些潤滑劑也會(huì)對阻燃劑有干擾作用。如硬脂酸鋅、氧化鋅會(huì)對阻燃塑料的表面SbCl3阻隔層的形成，破壞隔氧層形成，起到干擾阻擋作用。

　　有一些助劑對阻燃有對抗作用。

　　944和622官能團(tuán)為強(qiáng)堿性，在溴系酸性體系中會(huì)出現(xiàn)出化學(xué)反應(yīng)和嚴(yán)重的對抗效應(yīng)，同時(shí)降低阻燃和耐紫外線效果。

1.摻混改性法

　　(1)機(jī)械共混改性法。將兩種或兩種以上的聚合物，以以粉末狀、溶溶液狀、乳液狀或熔體狀，在通用塑料混合設(shè)備中加以混合，形成各組分均勻分散的聚合物合金的方法稱為機(jī)械共混法。

　　(2)接接枝共聚法。接枝共聚是將聚合物單體B與聚合物A分子主鏈發(fā)生聚合反應(yīng)的的過程

　　(3)嵌段共聚法。聚合物A與聚合物B在黏彈狀態(tài)或熔融狀態(tài)下，受強(qiáng)力剪切力、超聲波或高壓電場作用，而發(fā)生解聚，破裂產(chǎn)生端基活性大分子自由基，這種不同類型的大分子自由基相互結(jié)合而形成嵌段共聚物的過程，或者先制備一具有端基活性的聚合物，再用另一單體引發(fā)聚合而生成嵌段共聚物的過程稱之為嵌段共聚法。

　　(4)多層乳液共聚法。先用一種聚合物單體進(jìn)行乳液聚合，鋁塑復(fù)合帶以生成的粒子為核，并在其表面聚合形成另一種聚合物單體，使之形成內(nèi)層與外層組成不同的多層粒子結(jié)構(gòu)的方法稱為多層乳液共聚法。

　　(5)反應(yīng)擠出改性法。利用雙螺桿擠出機(jī)(又稱反應(yīng)擠出機(jī))，使相摻混的物料在增容反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)的同時(shí)完成共混的過程

2.填充改性法

　　填充改性法是運(yùn)用在組成和結(jié)構(gòu)上與聚合物基體不同的填料(常為無機(jī)填料)，以機(jī)械摻混的方式，將其添加到聚合物中去，形成分散均勻的復(fù)合體系的過程

常用的填料有以下三類。

　　①惰性填料，以增加體積，降低成本為目的；

　?、诨钚蕴盍希愿纳凭酆衔锬承┝W(xué)和物理性能為目的；

　?、酃δ芴盍?，以賦予或改進(jìn)聚合物某些功功能特性為目的。

3.增強(qiáng)改性法

　　增強(qiáng)改性法是以聚合物為基體或連續(xù)相，以纖維(如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超拉伸聚乙烯纖維、陶瓷纖維、金屬纖維等)為增強(qiáng)材料或分散相，采用浸漬或機(jī)械混合法制成分散均勻復(fù)合材料體系的一種改性方法增強(qiáng)改性的目的如下。

　?、偬岣咚芰系挠捕?、密度、剛性(彈性模量)和和強(qiáng)度；

　　②提高塑料的熱變形溫度，減小其力學(xué)和物理性能對對溫度的依賴性；

　?、劢档椭破肥湛s率；

　?、芨倪M(jìn)塑料的蠕變行為和表觀模量，降低載荷黏彈屈服特性，局部改進(jìn)耐沖擊強(qiáng)度等；

　?、萁档统杀镜取?br/>

4.納米改性法

　　納米改性是采用機(jī)械共混、原位聚合、插層、溶膠一凝膠和分子組裝等技術(shù)，將納米級無機(jī)粒子、陶瓷粒子、金屬粒子、半導(dǎo)體粒子、納納米碳管、納米線等均勻地分散于樹脂基體中形成新型的塑料體系。