耐高溫絕緣材料的特性以及用途有哪些？

　　聚酰亞胺被稱為“解決問題的能手”熱塑性聚酰亞胺是一種有著廣泛用途的新材料，與傳統(tǒng)熱固性聚酰亞胺(thermoset polyimide)樹脂相比，顯示出絕對的加工優(yōu)勢，是取代熱固性聚酰亞胺zui為理想的材料?？捎脭D出、注塑、模壓等多種方法進行加工。該材料除在航空領域中廣泛應用外，在民用市場中也有廣泛的應用前景。典型的應用范圍如：礦山、醫(yī)藥和紡織工業(yè)中要求無油潤滑的軸輥、軸套、襯套等；汽車工業(yè)中，靠近發(fā)動機的環(huán)管，尾氣管、剎車片、軸承、活塞環(huán)、定時齒輪；壓縮機、真空泵和發(fā)電機零件、扣件、花鍵接頭和電子聯絡器等；電纜用銅塑復合帶發(fā)電工業(yè)、核工業(yè)要求耐輻射的結構零件；電子工業(yè)上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座；機械工業(yè)上做耐高溫自潤滑軸承。

耐高溫絕緣材料的特性：

　　耐高溫性能：玻璃化溫度高達143C，熔點為343C，經GF或CF填充后，熱變形溫度高達315C以上，美國UL認可的長期使用溫度為260C

　　優(yōu)異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結合zui完美的材料，其強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。

　　阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。

　　耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。

　　自潤滑性和耐磨性：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑性和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數可以低到0.15,而且磨耗量極低，是優(yōu)異的軸承用材料。

　　耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能zui好的品種。

　　尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數，其制品在各種應用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

　　經濟性：具有低比重（純樹脂1.32）和加工方法多(注塑擠出模壓吹出靜電噴涂)的特點，并且易于復合改性，使材料具有很好的經濟實用性。

　　電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。

　　耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環(huán)境。

　　高純度、低揮發(fā)性和無毒性：PEEK樹脂本身沒有毒性，其分子結構非常穩(wěn)定，不容易產生揮發(fā)物，提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。

應用領域：

　　在汽車零部件、半導體工業(yè)、航天工業(yè)、石化行業(yè)、機械工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子電器等等領域得到廣泛的應用，用于制造：汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。