鋼塑、鋁塑復(fù)合帶的發(fā)展現(xiàn)狀

　　鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶主要用于通信光纜、通信電纜外護(hù)層，與護(hù)套料粘結(jié)在一起構(gòu)成綜合護(hù)層，起保護(hù)纜芯免受潮氣侵蝕的擋潮層作用，同時對纜芯具有鎧裝作用，抵抗外界的作用力，為通信光纜、通信電纜在各種應(yīng)用場合敷設(shè)等提供機(jī)械保護(hù)，保證應(yīng)用的穩(wěn)定性、可靠性。

　　以光纖為載體的光通信，具有傳輸頻帶極寬，通信容量很大的特點(diǎn)，在現(xiàn)代通信中廣泛采用光纖通信，進(jìn)行超大容量的信號傳輸，因此，對載體的可靠性、穩(wěn)定性要求就非常高，否則將可能導(dǎo)致大面積通信障礙。在長途光纜通信系統(tǒng)中，光纖光纜傳輸特性更應(yīng)該是長期穩(wěn)定的。把光纖做成光纜，就是要選擇性能優(yōu)良的原材料，對光纖進(jìn)行保護(hù)，保證使用期內(nèi)光纖傳輸?shù)目煽啃浴⒎€(wěn)定性。在光纜中鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶對保護(hù)光纖具有十分重要的作用。

　　近年來，光纜市場競爭激烈，價格不斷下降，光纜制造的成本壓力很大，導(dǎo)致生產(chǎn)復(fù)合帶的成本壓力也很大，一些企業(yè)甚至出現(xiàn)生存危機(jī)。在嚴(yán)峻的形勢下，這些廠家采用劣質(zhì)材料以次充好，使得市場上復(fù)合帶品質(zhì)良莠不齊，這樣的廠家只注重自己的經(jīng)濟(jì)效益，不講社會責(zé)任，給光纖光纜通信帶來重大隱患。

鋼塑、鋁塑復(fù)合帶的現(xiàn)狀

1、機(jī)械性能：

　　抗拉強(qiáng)度、RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)和斷裂伸長率三項指標(biāo)，他們?nèi)Q于復(fù)合帶的金屬基帶，反映基帶的性能。

　　鋼塑復(fù)合帶最高抗拉強(qiáng)度可達(dá)到376.07Mpa、最高RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)達(dá)到351.12Mpa,最高斷裂伸長率達(dá)到29.82 %；而最低抗拉強(qiáng)度只達(dá)到 343.15 Mpa、最低RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)為262.47 Mpa,最低斷裂伸長率只有17.52 %；有些廠家即使是在同一復(fù)合帶上提取的六個試樣，所測試的數(shù)據(jù)相差確很大，σ達(dá)到20.975 ，說明他們使用的基帶性能很不穩(wěn)定，離散性大。而有的廠家產(chǎn)品的性能就比較穩(wěn)定，離散性很小σ僅為1.212。

　　鋁塑復(fù)合帶最高抗拉強(qiáng)度可達(dá)到97.56Mpa、最高RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)達(dá)到70.84Mpa,最高斷裂伸長率達(dá)到32.74 %；而最低抗拉強(qiáng)度只達(dá)到 77.04 Mpa、最低RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)48.16 Mpa,最低斷裂伸長率只有15.10 %；有些廠家即使是同一復(fù)合帶提取六個式樣，所測試的數(shù)據(jù)相差卻較大。而有的廠家性能指標(biāo)均很好，離散性σ僅為1.547。

　　從測試數(shù)據(jù)分析，不同廠家所采用的基帶差異還是很大的，采用進(jìn)口鍍鉻鋼帶的，機(jī)械性能好，離散性很?。欢鴩a(chǎn)鋼帶的性能就不穩(wěn)定、離散性大，應(yīng)該說，在材料方面，國產(chǎn)鋼帶性能差距還是不小的。從鋁帶來看，國內(nèi)不同鋁廠生產(chǎn)出的電纜鋁基帶質(zhì)量差異也是十分明顯的。

2、粘接性能：

　　剝離強(qiáng)度——衡量金屬基帶與薄膜之間的粘接性能的指標(biāo)。從鋼塑復(fù)合帶試驗結(jié)果分析，四家產(chǎn)品試樣不合格，其中兩家產(chǎn)品試樣A、B兩個面剝離強(qiáng)度都不合格，兩家產(chǎn)品試樣A面不合格、B面合格；只有少數(shù)廠家產(chǎn)品非常好，A、B兩個面剝離強(qiáng)度都很大，且相差很小，標(biāo)準(zhǔn)方差僅為0.114。它使用的鋼基帶是進(jìn)口鍍鉻鋼帶。

　　從鋼塑復(fù)合帶耐水性剝離強(qiáng)度試驗數(shù)據(jù)來看，只要兩家廠的產(chǎn)品試樣合格，其余各家均都不合格，反映出大多數(shù)產(chǎn)品耐水環(huán)境性能差。

　　熱封強(qiáng)度——衡量復(fù)合帶A、B面之間的粘合性能的指標(biāo)，它直接影響復(fù)合帶縱包搭接“封縫”成為檔潮層的好壞。從試驗結(jié)果看，鋼塑復(fù)合帶一個廠家產(chǎn)品試樣僅17.21N/cm不合格，大多數(shù)廠家產(chǎn)品試樣在17.88到19.77N/cm之間，個別廠家最好達(dá)37.72N/cm；鋁塑復(fù)合帶一個廠家僅16.92 N/cm不合格，其他在19.49到24.65 N/cm之間。

　　剪切強(qiáng)度——衡量復(fù)合帶熱合后耐受剪切力的性能，它直接反映了做成光纜后，鋼塑、鋁塑復(fù)合帶熱合“封縫”處承受外力的好壞。從試驗數(shù)據(jù)分析，雖然全部產(chǎn)品均達(dá)到在熱合區(qū)不產(chǎn)生剪切破壞的要求，但是從各個廠家產(chǎn)品剪切力值來看，差異還是較大的，鋼塑復(fù)合帶最好的廠家熱合區(qū)剪切力值達(dá)到578.87N/cm；而最差的廠家才只達(dá)到435.16N/cm。鋁塑復(fù)合帶最好的廠家熱合區(qū)剪切達(dá)到182.14N/cm；而最差的廠家僅達(dá)到119.51N/cm。

　　復(fù)合帶的粘接性能主要與薄膜所采用的材料性能有關(guān)，與生產(chǎn)廠家的復(fù)合工藝水平有關(guān)，與金屬基帶的品質(zhì)有關(guān)。從測試數(shù)據(jù)分析，性能優(yōu)良的產(chǎn)品采用的是進(jìn)口鍍鉻鋼基帶、優(yōu)質(zhì)電纜鋁基帶，而他們選用的共聚物以及他們的工藝水平也是精良的。

3、相容性：

　　金屬塑料復(fù)合帶與光纜中的油膏長期接觸，因此需要考慮與油膏的相容性。耐填充復(fù)合物試驗就是觀察在油膏中，金屬基帶與共聚物薄膜之間會不會起泡或分層，即考核復(fù)合帶與光纜填充油膏的相容性。試驗方法是將每組六個試驗樣片50mm×50mm浸沒在盛有光纜填充油膏的燒杯中，然后把燒杯放置在恒溫68±1℃的烘箱里168h后觀察。試驗結(jié)果：全部通過。

　　為了區(qū)分優(yōu)劣，我們把時間延長至192h、216h和240h后觀察。復(fù)合帶在經(jīng)過240h加速老化試驗后，總體來看，鋼塑復(fù)合帶合格率為61%，鋁塑復(fù)合帶合格率為58%，鋁塑復(fù)合帶塑料層發(fā)生脫落占到8%。同時，我們也看到三個廠家的鋼塑復(fù)合帶試樣、三個廠家的鋁塑復(fù)合帶試樣在全過程的加速試驗中都一直處在無氣泡、無分層的良好狀態(tài)。

　　試驗結(jié)果說明，復(fù)合帶與油膏的相容性是穩(wěn)定的。經(jīng)過加速老化試驗后可見，鋼塑復(fù)合帶與油膏的相容性要優(yōu)于鋁塑復(fù)合帶與油膏的相容性；不同廠家的產(chǎn)品仍然存在明顯的差異。

4、抗腐蝕性：

　　考核金屬塑料復(fù)合帶在酸性或堿性環(huán)境中，共聚物薄膜與金屬基帶之間會不會分層，會不會對金屬基帶造成腐蝕。試驗按照YD/T723要求進(jìn)行，將每組6個鋼塑復(fù)合帶試片分別放在0.1mol/LHCL溶液浸泡480h后觀察，兩個廠家的非鍍鉻鋼帶產(chǎn)品試樣不合格；當(dāng)加大溶液濃度，放在0.2mol/LHCL溶液浸泡240h后觀察，二個廠家的非鍍鉻鋼帶產(chǎn)品試樣膜脫落并全部氧化，其他廠家均合格；當(dāng)再加大溶液濃度，放在0.3mol/LHCL溶液浸泡192h后觀察，四個廠家產(chǎn)品試樣經(jīng)過長時間嚴(yán)酷環(huán)境的考驗仍然全部合格，并且還能達(dá)到8～10級的耐腐蝕等級。將每組6個鋁塑復(fù)合帶試片分別放在0.1mol/L NAOH溶液浸泡480h后觀察，二個廠家的產(chǎn)品試樣不合格，其中一個廠家已幾乎全被腐蝕；當(dāng)加大溶液濃度，放在0.2mol/L NAOH溶液浸泡240h，僅一廠家產(chǎn)品試樣通過；當(dāng)再加大溶液濃度，放在0.3mol/L NAOH溶液浸泡192h后觀察，全部試樣不能通過。

　　試驗的結(jié)果反映出不同廠家產(chǎn)品耐腐蝕性的差異很大。鋼塑復(fù)合帶中耐腐蝕性好的是鍍鉻鋼帶，而非鍍鉻鋼帶耐腐蝕性能就差得多。

5、介電性能：

　　YD/T723“通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶”標(biāo)準(zhǔn)中要求，雙面鋼塑復(fù)合帶和鋁塑復(fù)合帶介電強(qiáng)度2kVd.c.，1min不擊穿，經(jīng)試驗全部試樣都通過。為此，我們又把電壓提高到5kVd.c.,1min結(jié)果全部試樣仍然都通過，這說明雙面鋼塑復(fù)合帶和鋁塑復(fù)合帶介電強(qiáng)度完全達(dá)到要求，而且有較大的安全系數(shù)。